Steinkohlengas AG
Aus Wikipedia zur Industriegeschichte Dorsten
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Version vom 17:56, 10. Mai 2011
| Steinkohlengas AG Dorsten | |
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| Gründer | Ruhrgas AG |
| Unternehmensform | Aktiengesellschaft |
| Gründung | 1953 |
| Spätere Firmennamen | Ruhrgas AG |
| Auflösung | 1967 |
| Sitz | Halterner Straße |
Zeittafel
1913 Gründung der Zeche Fürst Leopold 1926 Gründung der „Aktiengesellschaft für Kohleverwertung“ in Essen 1928 Umbenennung der „Aktiengesellschaft“ in Ruhrgas AG 1949 Auf Initiative der Ruhrgas AG beginnen in Oberhausen-Holten auf dem Gelände der Ruhr-Chemie Versuche zur Vergasung von heimischer Steinkohle 2. Oktober 1953 Gründung der Steinkohlengas AG; Dorsten wird als Standort für die erste großtechnische Steinkohlendruckvergasungs-Anlage bestimmt Ende 1953 Baubeginn der Steinkohlendruckvergasungs-Anlage in unmittelbarer Nachbarschaft der Zeche Fürst Leopold September 1955 Beginn des Versuchsbetriebes 19. Dezem-ber 1955 Einweihung der Steinkohlendruckvergasungs-Anlage 1957 Nach Optimierung der Verfahren wird die Spitzenlast mit täglich 1,75 Mio. m3 Ferngas erreicht 1962 / 63 Zubau einer Erdgasspaltanlage und Vergrößerung der Rohgaskon-verter; neue Tageskapazität: 6 Mio. m3 Ferngas täglich 1955 bis 1966 Täglich werden über Förderbänder 900 t Rohkohle (Gasflammkohle) von Fürst Leopold in das Gaswerk geschickt (das entspricht 60 Gü-terwagen). Ebenfalls versorgte Fürst Leopold das Gaswerk mit Press-luft und Prozeßdampf.
Zwischen 1955 und 1966 wurden etwa 4 Mio. Tonnen Rohkohle der Schachtanlage Fürst Leopold-Baldur veredelt 1966 Die Ruhrgas AG stellt die Steinkohlendruckvergasung in Dorsten ein 1967 Auflösung der Steinkohlengas AG und Eingliederung in die Ruhrgas AG 1967 Aus Kostengründen trat die Gaserzeugung aus Leichtbenzin an die Stelle des alten Verfahrens mit Gasflammkohle als Rohstoff 1980 Die Ruhrgas AG stellt die Gasproduktion in Dorsten endgültig ein 1975 Die Ruhrkohle AG, die STEAG AG und die Ruhrgas AG bauten eine staatlich geförderte Großversuchsanlage für die Kohledruckverga-sung auf. 1979 Inbetriebnahme der 180 Mio. DM teuren Anlage „Ruhr 100“ 1984 Einstellung des Versuchsbetriebs 1988 Abriss der RUHR 100-Anlage 1988 bis heute Einrichtung und Betrieb eines Zentrallagers der Ruhrgas AG 2010 Verkauf des Geländes an die Stadt Dorsten
Zusammenfassung
Die Ruhrgas AG hatte ab den 20er Jahren des 20.Jahhunderts als Aufgabe die zent-rale Sammlung des auf den Kokereien anfallenden überschüssigen Gases und seine Verteilung als Industrie- und Stadtgas über die Gasnetze des Ruhrgebietes, aber auch über die damaligen Ferngasnetzen über das Ruhrgebiet hinaus. Eine Schlüs-selstellung nahm dabei der Gasometer in Oberhausen ein.
Nach dem Zweiten Weltkrieg wuchs der Gasbedarf im Versorgungsgebiet derart schnell, dass die Nachfrage das Angebot bei weitem überstieg und die Liefermengen kontingentiert werden mussten. Betroffen waren gerade Zeiten des Spitzenbedarfs, also vor allem tagsüber während der Wintermonate. Da die Kokereien ihre Produkti-on nicht mehr steigern konnten, entstand bei der Ruhrgas AG Anfang der 1950er Jahre der Plan, selbst die Produktion von Gas aufzunehmen und sich damit vom rei-nen Energieverteilungs- zum Energieversorgungsunternehmen zu entwickeln.
Schon in den 1920er Jahren hatte es umfangreiche Versuche zur Vergasung von Stein- und auch Braunkohle gegeben. Recht bald waren, u. a. durch die Firma Lurgi, betriebssichere Verfahren entwickelt und auf großindustrieller Ebene eingesetzt wor-den. Nach Kriegszerstörungen und Alliierten-Auflagen begannen erst 1949 auf Initia-tive der Ruhrgas AG in Oberhausen- Holten auf dem Gelände der Ruhr-Chemie AG wieder Versuche zur Vergasung von heimischer Steinkohle.
Im Oktober 1953 beschloß der Vorstand der Ruhrgas AG die Gründung der Stein-kohlengas AG und bald darauf den Bau einer großtechnischen Steinkohlendruckver-gasungsanlage in Dorsten in direkter Naschbarschaft zur Schachtanlage Fürst Leo-pold-Baldur. Beurteilungskriterium für den Einsatz der Dorstener Gasflammkohle im Lurgi-Druckvergasungsverfahren war neben der geringen bis schwachen Backfähig-keit der Dorstener Kohle (auch unter einem Betriebsdruck von 20 bar) das hohe A-scheschmelzverhalten von über 1100°C. Im September 1955 konnte der Versuchsbetrieb aufgenommen werden. Am 19. De-zember wurde die Anlage offiziell eingeweiht. Die volle Produktionskapazität von 600 Mio. m³ jährlich oder 1,7 Mio. m³ pro Tag wurde Mitte des nächsten Jahres erreicht. Durch weitere Erweiterungen und Optimierungen in den 1960er Jahren konnte die Produktionskapazität auf 6 Mio. m³ Ferngas gesteigert werden. Täglich verarbeitete das Werk dabei 900 Tonnen Gasflammkohle (etwa 60 Güterwagen) von Fürst Leo-pold in seinen sechs Hochdruck-Gaserzeugern. Aus Kostengründen trat 1967 die Gaserzeugung aus Leichtbenzin an die Stelle des alten Verfahrens mit Gasflamm-kohle als Rohstoff. Zusätzlich wurde durch Gasspaltung Erdgas auf die Ferngasquali-tät gebracht. Im Jahr 1980 stellte die Ruhrgas AG die Gasproduktion in Dorsten ein. Insgesamt sind zwischen 1955 und 1966 etwa 4 Mio. Tonnen Rohkohle der Schachtanlage Fürst Leopold-Baldur veredelt worden. Ab 1974/75 bauten die Ruhrkohle AG, die STEAG AG und die Ruhrgas AG eine staatlich geförderte Großversuchsanlage für die Kohledruckvergasung auf. Das zeit-lich bis 1984 begrenzte Großprojekt "Ruhr 100", dessen Errichtung 180 Millionen DM kostete, sollte neue Techniken der Gasherstellung aus Steinkohle erproben. Das ers-te Gas aus dieser Anlage wurde im September 1975 ins Gasnetz eingespeist.
Schließlich nahm die Ruhrgas AG Ende 1988 auf dem Standort, der in der Energie-wirtschaft Geschichte gemacht hat, ein Zentrallager in Betrieb.
In diesem Beitrag werden der Prozess der Kohledruckvergasung und der Aufbau der Gesamt-Anlage einschließlich aller Haupt- und Nebenanlagen beschrieben. Pläne über den Aufbau der Anlage, Verfahrensskizzen und historische Fotos sollen die Zu-sammenhänge aufhellen. Anschließend wird nach einem kurzen Exkurs über die Entstehung und den chemischen Aufbau der Kohle die Chemie der Kohlevergasung behandelt. In kurzen Abschnitten werden die damals handelnden Verantwortlichen vorgestellt sowie einige Episoden aus dem Arbeitsalltag geschildert.
